400*200*0,5 mm Material reforçado com fibra de carbono 100% painel de fibra de carbono 3K

Descrição de produto

400*200*0,5 mm Material reforçado com fibra de carbono 100% painel de fibra de carbono 3K

Descrição do painel de fibra de carbono

As placas de fibra de carbono vêm em muitas variações para se adequarem a uma ampla gama de aplicações.Uma placa de fibra de carbono padrão é um excelente substituto para placas de alumínio quando você precisa de algo leve e forteA placa unidireccional é extra rígida numa direcção e a placa de alta temperatura é boa a 400°F+.

Planel de fibra de carbonoAplicação

A placa de fibra de carbono vem em espessuras de 0,010 ′′ (0,25 mm) até 1,00 ′′ (25,4 mm) para caber em quase qualquer aplicação.As placas padrão de fibra e de tecido simples são uma excelente escolha para substituir o alumínio ou o açoUma placa de faceta é boa para obter a aparência de fibra de carbono real sem adicionar muito peso.

FAQs sobre painéis de fibra de carbono

Q1: Quão resistentes são as placas de fibra de carbono?

A1: As placas de fibra de carbono são extremamente resistentes, com resistências à tração que variam de 500 MPa a 7.000 MPa, dependendo da qualidade da fibra de carbono e do processo de fabrico.A relação força/peso da fibra de carbono é muito maior do que a dos metais como o aço ou o alumínio, o que torna as placas de fibra de carbono ideais para aplicações que exigem propriedades de resistência e leveza.

P2: A chapa de fibra de carbono é resistente ao calor?

R2: Sim, as placas de fibra de carbono são altamente resistentes ao calor e podem suportar temperaturas de até 300°C a 600°C (572°F a 1,112°F), dependendo da matriz de resina utilizada.,As placas de fibra de carbono com resinas especializadas podem tolerar temperaturas ainda mais elevadas.e aplicações industriais em que seja necessária resistência ao calor.

P3: As placas de fibra de carbono são resistentes à corrosão?

R3: Sim, as chapas de fibra de carbono são altamente resistentes à corrosão, o que é uma das principais razões pelas quais são frequentemente usadas em aplicações marítimas, automotivas e aeroespaciais.A fibra de carbono não enferruja nem corrói quando exposta à água, sal, ou produtos químicos, tornando-o ideal para uso em ambientes adversos.

Placas planas de fibra de carbono Especificações:

Processo de produção de folhas e chapas de fibras de carbono

1Preparação de matérias-primas: Preparação de pré-preg: utilizar pré-preg de alta qualidade (tecido de fibra de carbono impregnado com resina epóxi) para garantir um teor uniforme de resina e alinhamento da fibra de carbono.

2. Cortar o pré-preg: Cortar: Cortar o pré-preg para o tamanho e a forma necessários de acordo com as especificações do projeto.Garantir bordas limpas durante o corte para manter a precisão no processo de laminação subsequente.

3Laminagem: Laminagem: empilhar as camadas de prepreg cortadas de acordo com a espessura e a resistência desejadas.Cada camada de prepreg deve ser organizada numa direção específica para alcançar propriedades mecânicas ideais.

4. Colocação no molde: Preparação do molde: Selecione um molde apropriado e coloque o prepreg empilhado no molde, garantindo que o prepreg seja plano e livre de rugas.A superfície do molde deve ser tratada com um agente de libertação para facilitar o desmoldamento.

5. Saco de vácuo: Saco: Use um saco de vácuo para selar o molde e prepreg, garantindo um bom selo.O objetivo da embalagem a vácuo é remover o ar e evitar a formação de bolhas e vazios durante o processo de autoclave.

6. Autoclave Curing

• Curagem: Coloque o molde selado na autoclave, definindo a temperatura, pressão e tempo apropriados para curar.Os parâmetros específicos são ajustados de acordo com as propriedades do prepreg e os requisitos do produto..
• Solidificação: Durante o processo de autoclave, a resina no prepreg fluirá e curará, formando uma estrutura sólida e robusta de placa de fibra de carbono.

7. Desmoldamento

• Refrigeração: Depois de curado, deixe o molde e a placa de fibra de carbono arrefecerem naturalmente até a temperatura ambiente.
• Desmoldamento: Retire cuidadosamente a placa de fibra de carbono do molde, garantindo que não haja danos à superfície.

8. Pós-processamento

• Recorte: Utilize equipamento de corte para cortar as bordas da placa de fibra de carbono para obter as dimensões e a forma finais.
• Tratamento de superfície: realizar tratamentos de superfície (tais como lixação ou revestimento) para obter um acabamento liso ou fosco, conforme as exigências do cliente.